Lupox GP1000D PBT特点:聚对苯二甲酸,通用,注塑成型。
Lupox GP1000H PBT特点:由LG化学有限公司提供,高流动性,高耐冲击性,汽运,连接器,颗粒。
Lupox GP1000M PBT特点:高流动性,汽运,注塑成型。
Lupox GP1000S PBT特点:由LG化学有限公司提供,通用,汽运,连接器,注塑成型,目前在欧美,亚太地区销售。
Lupox GP1000SB PBT特点:聚对苯二甲酸,抗水解,汽运,连接器,注塑成型。
Lupox GP1000W PBT特点:由LG化学有限公司提供,抗水解,汽运,注塑成型。
Lupox GP1006FD PBT特点:阻燃,高耐冲击性,汽运,注塑成型。
Lupox GP2056F PBT特点:5.0%的玻璃纤维增强,阻燃,电气/电子应用,注塑成型,目前在欧美,亚太地区销售。
Lupox GP2076F PBT特点:7.0%的玻璃纤维增强,阻燃,连接器,颗粒。
Lupox GP2100 PBT特点:聚对苯二甲酸,10%的玻璃纤维增强,通用,汽运,连接器,注塑成型。
Lupox GP2150 PBT特点:聚对苯二甲酸,15%的玻璃纤维增强,良好的耐化学性,良好的抗蠕变性,高刚性,高强度,通用,电器元件,电缆护套,电子零件,颗粒,注塑成型。
Lupox GP2156F PBT特点:15%的玻璃纤维增强,良好的耐化学性,良好的抗蠕变性,抗疲劳,阻燃,电器元件,电子零件,颗粒,注塑成型。
Lupox GP2156FL PBT特点:聚对苯二甲酸,15%的玻璃纤维增强,阻燃,电气/电子应用,注塑成型,目前在欧美,亚太地区销售。
Lupox GP2156FM PBT特点:15%的玻璃纤维增强,阻燃,电气/电子应用。
Lupox GP2156FT PBT特点:由LG化学有限公司提供,15%的玻璃纤维增强,阻燃,高流动性,电气/电子应用。注塑成型。
Lupox GP2200 PBT特点:聚对苯二甲酸,20%的玻璃纤维增强,通用,汽运,注塑成型。
Lupox GP2300 PBT特点:30%的玻璃纤维增强,抗疲劳,通用,良好的抗蠕变性,高强度,电器元件,家电,颗粒,注塑成型。目前在欧美,亚太地区销售。
Lupox GP2300G PBT特点:30%的玻璃纤维增强,电器元件,电气/电子应用,颗粒。
Lupox GP2300R PBT特点:30%的玻璃纤维增强,抗水解,电气/电子应用,注塑成型。
Lupox GP2306F PBT特点:30%的玻璃纤维增强,阻燃,良好的电气性能,电子零件,颗粒,注塑成型。
Lupox GP2306FB PBT特点:由LG化学有限公司提供,30%的玻璃纤维增强,阻燃,注塑成型。
Lupox GP2306FC PBT特点:聚对苯二甲酸,30%的玻璃纤维增强,阻燃,电气/电子应用,注塑成型。
Lupox GP2306FG PBT特点:聚对苯二甲酸,30%的玻璃纤维增强,阻燃,电气/电子应用,注塑成型。
Lupox GP2306FI PBT特点:30%的玻璃纤维增强,阻燃,高耐冲击性,电气/电子应用,注塑成型。
Lupox GP2306FS PBT特点:聚对苯二甲酸,30%的玻璃纤维增强,阻燃,抗水解,电气/电子应用。
Lupox GP2306FT PBT特点:30%的玻璃纤维增强,阻燃,高流动性,电气/电子应用,注塑成型。
Lupox GP2306FY PBT特点:30%的玻璃纤维增强,阻燃,高流动性,电气/电子应用,注塑成型。
Lupox GP2400G PBT特点:40%的玻璃纤维增强,电气/电子应用,注塑成型。
Lupox HI1002F PBT特点:由LG化学有限公司提供,阻燃,高耐冲击性,电气/电子应用,注塑成型。
Lupox HI2100M PBT特点:10%的玻璃纤维增强,高耐冲击性,电气/电子应用。
PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定a@qq.com
PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。 1 PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影
PBT
响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。 2 注塑机的选择
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。 3 制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。 4 原料准备
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。 5 注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15~60 s。 6 注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。
聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(简称PBT),属于聚酯列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩
擦数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
公司企业
本公司主营产品:一:泛用料:ABS、PP。二:工程料:PC、PC/ABS、PA6、PA66、PA11、PA12、PA612、TPU、TPE、TPEE、TPV、LCP、PPS、PPO、PBT、PET、PMMA、POM等。 企业文化:“用劳动创造财富”;企业宗旨:“诚信经营,顾客至上”。提 供:(国际)塑胶贸易有限公司
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