特点：环保，透明，高光泽
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TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好。 聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。
TPU的主要特性有：
1） 硬度范围广：良好的弹性和耐磨性。
2） 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
3） 耐寒性突出：零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4）加工性能好：TPU可采用常见加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
5）耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。
6）具有极佳稳定性和易脱模的挤塑品级。
用途：工程制品、汽车工程部件；消防水龙带、软硬复合制品；变速杆球柄、滚轴、连轴器、索环和密封件；电缆套塑、织物涂覆，传动带、软管、电缆接头、软管接头。
TPU成型品的用途：汽车部件；踏板刹车器；衬套；；轴承；防震部件；防滑链；各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；取模针；盖类；连接器；橡胶筛；服装松紧带等；鞋底及鞋前掌；超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）；熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层；溶剂体系：酮类溶剂；各类鞋材油墨，涂层色浆等。
物性表：
| Physical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.17 g/cc | 1.17 g/cc | ASTM D792 |
| Maximum Moisture Content | 0.020 | 0.020 | |
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
| Hardness, Shore A | 72 @Time 5.00 sec |
72 @Time 0.00139 hour |
ASTM D2240 |
| Tensile Strength | 45.0 MPa | 6530 psi | ASTM D412 |
| 39.6 MPa @Temperature 25.0 °C, Time 2.42e+6 sec |
5740 psi @Temperature 77.0 °F, Time 672 hour |
ASTM Fuel B; ASTM D412 | |
| 45.0 MPa @Temperature 136 °C, Time 605000 sec |
6530 psi @Temperature 277 °F, Time 168 hour |
Air Oven; ASTM D412 | |
| 45.0 MPa @Temperature 25.0 °C, Time 2.42e+6 sec |
6530 psi @Temperature 77.0 °F, Time 672 hour |
ASTM Fuel A; ASTM D412 | |
| Tensile Strength, Yield | 600 MPa | 87000 psi | 100% elongation; ASTM D412 |
| 900 MPa | 131000 psi | 300% elongation; ASTM D412 | |
| Elongation at Break | 700 % | 700 % | ASTM D412 |
| 630 % @Temperature 136 °C, Time 605000 sec |
630 % @Temperature 277 °F, Time 168 hour |
Air Oven; ASTM D412 | |
| 700 % @Temperature 25.0 °C, Time 2.42e+6 sec |
700 % @Temperature 77.0 °F, Time 672 hour |
ASTM Fuel A; ASTM D412 | |
| 700 % @Temperature 25.0 °C, Time 2.42e+6 sec |
700 % @Temperature 77.0 °F, Time 672 hour |
ASTM Fuel B; ASTM D412 | |
| Tensile Modulus | 0.00260 GPa @Temperature 25.0 °C |
0.377 ksi @Temperature 77.0 °F |
Gehman Rigidity; ASTM D1053 |
| 0.00310 GPa @Temperature -20.0 °C |
0.450 ksi @Temperature -4.00 °F |
Gehman Rigidity; ASTM D1053 | |
| 0.00370 GPa @Temperature -30.0 °C |
0.537 ksi @Temperature -22.0 °F |
Gehman Rigidity; ASTM D1053 | |
| 0.00700 GPa @Temperature -40.0 °C |
1.02 ksi @Temperature -40.0 °F |
Gehman Rigidity; ASTM D1053 | |
| 0.0917 GPa @Temperature -50.0 °C |
13.3 ksi @Temperature -58.0 °F |
Gehman Rigidity; ASTM D1053 | |
| Tear Strength | 17.5 kN/m | 100 pli | Trouser; ASTM D470 |
| Graves Tear Strength | 78.9 kN/m | 450 pli | Die C; ASTM D624 |
| Taber Abrasion, mg/1000 Cycles | 50 | 50 | H18; ASTM D3389 |
| Thermal Properties | Metric | English | Comments |
| Melting Point | 165 °C | 329 °F | DSC |
| Glass Transition Temp, Tg | -52.0 °C | -61.6 °F | DSC |
| Processing Properties | Metric | English | Comments |
| Rear Barrel Temperature | 175 °C | 347 °F | Injection |
| Middle Barrel Temperature | 180 °C | 356 °F | Injection |
| Front Barrel Temperature | 195 °C | 383 °F | Injection |
| Nozzle Temperature | 200 °C | 392 °F | Injection |
| Zone 1 | 165 °C | 329 °F | Extrusion |
| Zone 2 | 170 °C | 338 °F | Extrusion |
| Zone 3 | 175 °C | 347 °F | Extrusion |
| Zone 4 | 180 °C | 356 °F | Extrusion |
| Adapter Temperature | 180 °C | 356 °F | 5, Extrusion |
| Die Temperature | 180 °C | 356 °F | 6, Zone 1, Extrusion |
| 180 °C | 356 °F | Zone 2, Extrusion | |
| Melt Temperature | 200 °C | 392 °F | Injection |
| Drying Temperature | 82.0 °C | 180 °F | |
| Dry Time | 2.00 - 4.00 hour | 2.00 - 4.00 hour | |
| Dew Point | -40.0 °C | -40.0 °F | |
| Injection Pressure | 34.5 - 68.9 MPa | 5000 - 10000 psi | Injection |
| Hold Pressure | 13.8 - 55.2 MPa | 2000 - 8000 psi | Injection |
| Back Pressure | 0.000 - 6.89 MPa | 0.000 - 1000 psi | Injection |
| Screw Speed | 50 - 100 rpm | 50 - 100 rpm | Injection |
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