颗粒
产品图| 物性表： | |||||
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 1.24 g/cc | 0.0448 lb/in³ | dry; ISO 1183 | ||
| Water Absorption | 7.0 % | 7.0 % | beginning dry; ISO 62 | ||
| Moisture Absorption at Equilibrium | 2.2 % | 2.2 % | beginning dry (23°C/50% R.H.); ISO 62 | ||
| Viscosity Test | 145 cm³/g | 145 cm³/g | Viscosity number | ||
| Linear Mold Shrinkage | 0.0055 cm/cm | 0.0055 in/in | ASTM Data; MD | ||
| Melt Flow | 70 g/10 min @Load 5.00 kg, Temperature 275 °C |
70 g/10 min @Load 11.0 lb, Temperature 527 °F |
ISO 1133 | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Tensile Strength, Ultimate | 85.0 MPa | 12300 psi | 5mm/min; ISO 527 | ||
| Elongation at Break | 10 % | 10 % | 5mm/min; ISO 527 | ||
| Tensile Modulus | 4.50 GPa | 653 ksi | 1mm/min; ISO 527 | ||
| Flexural Strength | 125 MPa | 18100 psi | ISO Data | ||
| Flexural Modulus | 4.00 GPa | 580 ksi | ISO Data | ||
| Izod Impact, Notched (ISO) | 14.0 kJ/m² | 6.66 ft-lb/in² | ISO Test | ||
| Charpy Impact Unnotched | 7.00 J/cm² | 33.3 ft-lb/in² | ISO 179 | ||
| Charpy Impact, Notched | 1.10 J/cm² | 5.24 ft-lb/in² | ISO 179 | ||
| Tensile Creep Modulus, 1000 hours | 2500 MPa | 363000 psi | ISO 899 | ||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Volume Resistivity | 1.00e+10 ohm-cm | 1.00e+10 ohm-cm | IEC 60093 | ||
| Surface Resistance | 1.00e+10 ohm | 1.00e+10 ohm | IEC 60093 | ||
| Dielectric Constant | 5.5 @Frequency 1.00e+6 Hz |
5.5 @Frequency 1.00e+6 Hz |
IEC 60250 | ||
| Dissipation Factor | 0.16 @Frequency 1.00e+6 Hz |
0.16 @Frequency 1.00e+6 Hz |
IEC 60250 | ||
| 0.30 @Frequency 100 Hz |
0.30 @Frequency 100 Hz |
IEC 60250 | |||
| Comparative Tracking Index | 550 V | 550 V | IEC 60112 | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| Melting Point | 260 °C | 500 °F | 10 K/min | ||
| 260 °C | 500 °F | ASTM Test | |||
| De |
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| Color | Natural | ||||
| Commercial Status | Active America | ||||
| FDA | 21 CFR 177.1500 | ||||
| Form | Pellets | ||||
| Impact Modified | No | ||||
| NSF Std. 51 | Yes | ||||
| Primary Processing Technique | Injection Molding | ||||
| Processing | Injection Molding | ||||
| Special characteristic | Heat stabilized or stable to heat | ||||
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生产方法：尼龙66 由己二酸和己二胺缩聚而成。它的生产工艺主要有单体合成、尼龙66盐的制备和缩聚三个工序。
单体合成
1)己二酸的制备主要有苯酚法、环己烷法和丙烯腈二聚法。
苯酚法是以苯酚为原料，用雷尼镍作催化剂，在140到150℃和2到3MPa压力下，加氢生成环己醇，然后用60%到65%浓度的硝酸，在铜或钒催化剂存在下，在55到60℃氧化成己二酸。反应式如下：
环己烷法是以环己烷为原料，在环烷酸钻或硼酸催化剂存在下，通入空气加压液相氧化，生成环己酮和环己醇的混合物，再用60%浓度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。反应式如下：
丙烯腈二聚法是以丙烯腈为原料，用电解还原法二聚生成己二腈，然后在稀硫酸水溶液中加热水解得到己二酸。反应式如下：
2)己二胺的制备主要有己二酸法和丁二烯法。
己二酸法是以己二酸为原料，在磷酸三丁酯等脱水催化剂存在下，于280到300℃温度下氨化脱水，得到己二腈，再在雷尼镍催化剂存在下，在90℃和2.8MPa压力下，于乙酸中加氢得到己二胺。反应式如下：
丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯异构体混合物，再与氢氰酸或氰化钠在酸性水溶液中氰化成丁烯二氰异构体，然后用氢氧化钠处理，使异构体全部转化成1，4-二氰基丁烯-2，精制后用钯炭作催化剂，在300℃下氢化成己二胺。反应式如下：
尼龙66盐的制备
由二元酸和二元胺制取尼龙时，需要严格控制原料配比为等摩尔比，才能得到分子量较高的聚合物，因此，在生产中必须先把己二酸和己二胺混合制成尼龙66盐。尼龙66盐的制备是分别把己二胺的乙醇溶液与己二酸的乙醇溶液在60℃以上的温度下搅拌混合，中和成盐后析出，经过滤、醇洗、干燥，最后配制成63%左右的水溶液，供缩聚使用。反应式如下：
缩聚
尼龙66盐的缩聚需在高温下进行，伴随着水的脱除，生成线型高分子量尼龙66。
生产工艺分间歇法和连续法两种。连续法适合大规模生产，世界上生产尼龙66主要采用连续法。间歇法仅在两种情况下采用：一是生产特殊或试验品级;二是在生产能力为4 500t A 以下的小装置中。