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耐磨性 PA66 R543 43%玻璃纤维

PA66 R543 43%玻璃纤维 的收缩率在1%~2%之间，PA66 R543加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。PA66 R543收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 上海松翰塑化科技有限公司，供应原料，品质真实,物实价廉。 PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。 欢迎各位客户前来咨询： 联系人： 夏先生
 PA66 R543 43%玻璃纤维 在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。
 物性表：
Physical Properties Metric English Comments
Density  1.50 g/cc 0.0542 lb/in³ ISO 1183
Water Absorption  0.60 % 0.60 % 24 hours; ISO 62
Moisture Absorption at Equilibrium  1.5 % 1.5 % 50% RH; ISO 62
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.00400 cm/cm
@Thickness 2.00 mm		 0.00400 in/in
@Thickness 0.0787 in		 ISO 294-4
Linear Mold Shrinkage, Transverse  0.00900 cm/cm
@Thickness 2.00 mm		 0.00900 in/in
@Thickness 0.0787 in		 ISO 294-4
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength at Break  225 MPa 32600 psi ISO 527-2
Elongation at Break  3.0 % 3.0 % ISO 527-2
Tensile Modulus  14.8 GPa 2150 ksi ISO 527-2
Flexural Strength  340 MPa 49300 psi ISO 178
Flexural Modulus  12.5 GPa 1810 ksi ISO 178
Poissons Ratio  0.400 0.400 ISO 527-2
Izod Impact, Notched (ISO)    13.0 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C		 6.19 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F		 ISO 180
  13.0 kJ/m²
@Temperature 23.0 °C		 6.19 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F		 ISO 180
Charpy Impact Unnotched    8.70 J/cm²
@Temperature -30.0 °C		 41.4 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F		 ISO 179
  9.20 J/cm²
@Temperature 23.0 °C		 43.8 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F		 ISO 179
Charpy Impact, Notched    1.30 J/cm²
@Temperature -30.0 °C		 6.19 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F		 ISO 179
  1.40 J/cm²
@Temperature 23.0 °C		 6.66 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F		 ISO 179
 
Electrical Properties Metric English Comments
Volume Resistivity  1.00e+13 ohm-cm
@Thickness 0.750 mm		 1.00e+13 ohm-cm
@Thickness 0.0295 in		 IEC 60093
Dielectric Strength  22.0 kV/mm
@Thickness 1.00 mm		 559 kV/in
@Thickness 0.0394 in		 IEC 60243
Arc Resistance  120 - 179 sec
@Thickness 3.00 mm		 120 - 179 sec
@Thickness 0.118 in		 ASTM D495
Comparative Tracking Index  600 V
@Thickness 3.00 mm		 600 V
@Thickness 0.118 in		 IEC 60112
Hot Wire Ignition, HWI    7.00 - 14.0 sec
@Thickness 0.750 mm		 7.00 - 14.0 sec
@Thickness 0.0295 in		 UL 746
  7.00 - 14.0 sec
@Thickness 1.50 mm		 7.00 - 14.0 sec
@Thickness 0.0591 in		 UL 746
  7.00 - 14.0 sec
@Thickness 3.00 mm		 7.00 - 14.0 sec
@Thickness 0.118 in		 UL 746
High Amp Arc Ignition, HAI    >= 120 arcs
@Thickness 0.750 mm		 >= 120 arcs
@Thickness 0.0295 in		 UL 746
  >= 120 arcs
@Thickness 1.50 mm		 >= 120 arcs
@Thickness 0.0591 in		 UL 746
  >= 120 arcs
@Thickness 3.00 mm		 >= 120 arcs
@Thickness 0.118 in		 UL 746
High Voltage Arc-Tracking Rate, HVTR  10.1 - 25.4 mm/min 0.398 - 1.00 in/min UL 746
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear, Parallel to Flow  1.60 µm/m-°C
@Thickness 2.00 mm,
Temperature 23.0 - 55.0 °C		 0.889 µin/in-°F
@Thickness 0.0787 in,
Temperature 73.4 - 131 °F		 ISO 11359-2
CTE, linear, Transverse to Flow  10.0 µm/m-°C
@Thickness 2.00 mm,
Temperature 23.0 - 55.0 °C		 5.56 µin/in-°F
@Thickness 0.0787 in,
Temperature 73.4 - 131 °F		 ISO 11359-2
Melting Point  260 °C 500 °F ISO 11357
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  260 °C 500 °F ISO 75-2/B
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  252 °C 486 °F ISO 75-2/A
UL RTI, Electrical    125 °C
@Thickness 0.750 mm		 257 °F
@Thickness 0.0295 in		 UL 746
  125 °C
@Thickness 1.50 mm		 257 °F
@Thickness 0.0591 in		 UL 746
  125 °C
@Thickness 3.00 mm		 257 °F
@Thickness 0.118 in		 UL 746
UL RTI, Mechanical with Impact    110 °C
@Thickness 0.750 mm		 230 °F
@Thickness 0.0295 in		 UL 746
  110 °C
@Thickness 1.50 mm		 230 °F
@Thickness 0.0591 in		 UL 746
  110 °C
@Thickness 3.00 mm		 230 °F
@Thickness 0.118 in		 UL 746
UL RTI, Mechanical without Impact    130 °C
@Thickness 0.750 mm		 266 °F
@Thickness 0.0295 in		 UL 746
  130 °C
@Thickness 1.50 mm		 266 °F
@Thickness 0.0591 in		 UL 746
  130 °C
@Thickness 3.00 mm		 266 °F
@Thickness 0.118 in		 UL 746
Flammability, UL94    HB
@Thickness 0.750 mm		 HB
@Thickness 0.0295 in		  
  HB
@Thickness 1.50 mm		 HB
@Thickness 0.0591 in		  
  HB
@Thickness 3.00 mm		 HB
@Thickness 0.118 in		  
Oxygen Index  25.0 % 25.0 % ISO 4589-2
 
Processing Properties Metric English Comments
Processing Temperature  285 - 305 °C 545 - 581 °F Melt
Rear Barrel Temperature  280 - 310 °C 536 - 590 °F  
Middle Barrel Temperature  280 - 310 °C 536 - 590 °F  
Front Barrel Temperature  280 - 310 °C 536 - 590 °F  
Nozzle Temperature  280 - 310 °C 536 - 590 °F  
Mold Temperature  65.0 - 95.0 °C 149 - 203 °F  
Drying Temperature  80.0 °C 176 °F  
Dry Time  4.00 hour 4.00 hour  
B颗粒09
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手  机：13501802636   
QQ    ：205730283  
邮 箱 ：205730283@qq.com 
 

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