原材料图片参考
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成型条件与注意事项：
1．射出压力大，管内温度过高或滞留时间久时，易起热分解，变色及降低物性，须注意模温以85℃――120℃为准。
〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4个小时，勿超过150℃
2． 加热温度230――310℃，模具80温度――120℃，料管温度260――310℃，喷出料温度280――320℃，射出压力800――1500kg/cm２,最低操作温度260℃。成型收缩率0.4――0.7%，比重1.2――1.5。
3．材料于使用前预作充分干燥。成型须高温及高压，须使用螺杆式成形梭。
4．对厚的成品尤其不易成型，因成品易生残留应力，会造成日后破裂，因此宜用粉末状的硅利康作离模剂，勿用液状离模剂。
5．浇口，流道设计应有较小的流动阻抗。
6．成型品设计应有近接之肉厚，避免有金属件镶嵌。再者，退缩倾斜须在2°以上。
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学特性
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、无色透明、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
性能：
绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
导光PC 主要用作 LCD 出光 LC1500 LC1700
光扩散 主要用作LED灯罩 日本帝人ML-1103
吹瓶 矿泉水瓶 德国拜耳1239 扩散率80~85%
光学 照相机、显微镜、望远镜的镜头，太阳眼镜镜片，汽车灯 LG-DOW 1080-70 透明度 90%以上 极低的粘度 良好的脱模性
光碟级 专做光盘 流动性溶指60以上 基础创新OQ1023 三菱H-4000
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| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 1.20 g/cc | 0.0434 lb/in³ | ASTM D792 | ||
| Water Absorption | 0.15 % | 0.15 % | 24 hours at 73°C; ASTM D570 | ||
| Melt Flow | 22 g/10 min @Load 1.20 kg, Temperature 300 °C |
22 g/10 min @Load 2.65 lb, Temperature 572 °F |
ASTM D1238 | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Hardness, Rockwell R | 120 | 120 | ASTM D785 | ||
| Tensile Strength, Yield | 60.3 MPa @Thickness 3.17 mm |
8750 psi @Thickness 0.125 in |
ASTM D638 | ||
| Elongation at Break | 100 % @Thickness 3.17 mm |
100 % @Thickness 0.125 in |
ASTM D638 | ||
| Flexural Yield Strength | 89.6 MPa @Thickness 3.17 mm |
13000 psi @Thickness 0.125 in |
ASTM D790 | ||
| Flexural Modulus | 2.21 GPa @Thickness 3.17 mm |
321 ksi @Thickness 0.125 in |
ASTM D790 | ||
| Izod Impact, Notched | 6.94 J/cm @Thickness 3.17 mm |
13.0 ft-lb/in @Thickness 0.125 in |
ASTM D256 | ||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Arc Resistance | 60 - 120 sec | 60 - 120 sec | PLC 6 | ||
| Comparative Tracking Index | 250 - 400 V | 250 - 400 V | PLC 2 | ||
Hot Wire Ignition, HWI  |
15 - 30 sec @Thickness 1.50 mm |
15 - 30 sec @Thickness 0.0591 in |
PLC 3 | ||
| 30 - 60 sec @Thickness 3.00 mm |
30 - 60 sec @Thickness 0.118 in |
PLC 2 | |||
| High Amp Arc Ignition, HAI |
60 - 120 arcs @Thickness 3.00 mm |
60 - 120 arcs @Thickness 0.118 in |
PLC 1 | ||
| >= 120 arcs @Thickness 1.50 mm |
>= 120 arcs @Thickness 0.0591 in |
PLC 0 | |||
| High Voltage Arc-Tracking Rate, HVTR | 80.0 - 150 mm/min | 3.15 - 5.91 in/min | PLC 3 | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| CTE, linear | 70.2 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 95.0 °C |
39.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 203 °F |
Flow; ASTM E831-06 | ||
| CTE, linear, Transverse to Flow | 68.4 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 95.0 °C |
38.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 203 °F |
ASTM E831-06 | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 132 °C | 270 °F | ASTM D648 | ||
| 137 °C | 279 °F | ISO 75 | |||
| UL RTI, Electrical | 125 °C | 257 °F | |||
| UL RTI, Mechanical with Impact | 115 °C | 239 °F | |||
| UL RTI, Mechanical without Impact | 125 °C | 257 °F | |||
| Flammability, UL94 | V-2 @Thickness 1.50 mm |
V-2 @Thickness 0.0591 in |
|||
| Glow Wire Test | 775 °C | 1430 °F | GWIT | ||
| 960 °C | 1760 °F | GWFI | |||
| Processing Properties | Metric | English | Comments | ||
| Rear Barrel Temperature | 243 - 260 °C | 470 - 500 °F | |||
| Middle Barrel Temperature | 249 - 260 °C | 480 - 500 °F | |||
| Front Barrel Temperature | 260 - 271 °C | 500 - 520 °F | |||
| Nozzle Temperature | 254 - 271 °C | 490 - 520 °F | |||
| Melt Temperature | 260 - 282 °C | 500 - 540 °F | |||
| Mold Temperature | 71.1 - 93.3 °C | 160 - 200 °F | |||
| Drying Temperature | 121 °C | 250 °F | |||
| Dry Time | 3 - 4 hour | 3 - 4 hour | 48 hours max. | ||
| Injection Pressure | 51.7 - 124 MPa | 7500 - 18000 psi | |||
| Back Pressure | 0.345 - 1.38 MPa | 50.0 - 200 psi | |||
| Clamp Pressure | 27.6 - 68.9 MPa | 4000 - 10000 psi | |||
| Shot Size | 40 - 60 % | 40 - 60 % | |||
| Screw Speed | 40 - 70 rpm | 40 - 70 rpm | |||
| De |
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| Injection Speed- Edge Gate | Slow to Medium | ||||
| Injection Speed- Tab Gate | Medium to Fast | ||||
| Injection Speed- Tunnel Gate | Fast | ||||
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