特点：环保，透明，高光泽
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TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好。 聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。
TPU的主要特性有：
1） 硬度范围广：良好的弹性和耐磨性。
2） 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
3） 耐寒性突出：零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4）加工性能好：TPU可采用常见加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
5）耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。
6）具有极佳稳定性和易脱模的挤塑品级。
用途：工程制品、汽车工程部件；消防水龙带、软硬复合制品；变速杆球柄、滚轴、连轴器、索环和密封件；电缆套塑、织物涂覆，传动带、软管、电缆接头、软管接头。
TPU成型品的用途：汽车部件；踏板刹车器；衬套；；轴承；防震部件；防滑链；各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；取模针；盖类；连接器；橡胶筛；服装松紧带等；鞋底及鞋前掌；超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）；熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层；溶剂体系：酮类溶剂；各类鞋材油墨，涂层色浆等。
物性表：
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.12 g/cc | 1.12 g/cc | ASTM D792 | ||
| Maximum Moisture Content | 0.020 | 0.020 | |||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Hardness, Shore A | 84 - 90 @Time 5.00 sec |
84 - 90 @Time 0.00139 hour |
ASTM D2240 | ||
| Tensile Strength | 51.7 MPa | 7500 psi | ASTM D412 | ||
| 38.78 MPa @Temperature 75.0 °C, Time 4.838e+6 sec |
5625 psi @Temperature 167 °F, Time 1344 hour |
30 mil sheet, Immersion in Water | |||
| 43.95 MPa @Temperature 75.0 °C, Time 2.42e+6 sec |
6374 psi @Temperature 167 °F, Time 672 hour |
30 mil sheet, Immersion in Water | |||
| 44.98 MPa @Temperature 75.0 °C, Time 1.21e+6 sec |
6524 psi @Temperature 167 °F, Time 336 hour |
30 mil sheet, Immersion in Water | |||
| 45.5 MPa @Temperature 75.0 °C, Time 605000 sec |
6600 psi @Temperature 167 °F, Time 168 hour |
30 mil sheet, Immersion in Water | |||
| 51.7 MPa @Temperature 75.0 °C, Time 0.000 sec |
7500 psi @Temperature 167 °F, Time 0.000 hour |
30 mil sheet, Immersion in Water | |||
| Elongation at Break | 500 % | 500 % | ASTM D412 | ||
| 100% Modulus | 0.00690 GPa | 1.00 ksi | ASTM D412 | ||
| 300% Modulus | 0.0124 GPa | 1.80 ksi | ASTM D412 | ||
| Tear Strength | 26.3 kN/m | 150 pli | Trouser; ASTM D470 | ||
| Graves Tear Strength | 87.7 kN/m | 500 pli | Die C; ASTM D624 | ||
| Taber Abrasion, mg/1000 Cycles | 40 | 40 | H18, 1000g; ASTM D3389 B | ||
| Tensile Set | 18 % | 18 % | 200% elongation; ASTM D412 | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| Melting Point | 140 °C | 284 °F | DSC | ||
| 150 °C | 302 °F | Kolfer | |||
| Glass Transition Temp, Tg | -45.0 °C | -49.0 °F | DSC | ||
| Optical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Haze | 1.0 % | 1.0 % | pressed between glass; ASTM D1003 | ||
| Processing Properties | Metric | English | Comments | ||
| Zone 1 | 177 °C | 351 °F | Extrusion | ||
| Zone 2 | 182 °C | 360 °F | Extrusion | ||
| Zone 3 | 188 °C | 370 °F | Extrusion | ||
| Zone 4 | 193 °C | 379 °F | Extrusion | ||
| Adapter Temperature | 193 °C | 379 °F | 5, Extrusion | ||
| Die Temperature | 193 °C | 379 °F | 6, Zone 1, Extrusion | ||
| 193 °C | 379 °F | Zone 2, Extrusion | |||
| Drying Temperature | 104 °C | 219 °F | |||
| Dry Time | 2.00 - 4.00 hour | 2.00 - 4.00 hour | |||
| Dew Point | -40.0 °C | -40.0 °F | |||
| De |
|||||
| Volume swell in Water | 1.1% | 24h, 23°C; ASTM D471 | |||
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