Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
---|---|---|---|---|---|
Density | 1.43 g/cc | 0.0517 lb/in³ | ISO 1183 | ||
Water Absorption | 0.90 % @Thickness 2.00 mm |
0.90 % @Thickness 0.0787 in |
Sim. to ISO 62 | ||
Moisture Absorption | 0.170 % @Thickness 2.00 mm |
0.170 % @Thickness 0.0787 in |
Sim. to ISO 62 | ||
Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.018 cm/cm | 0.018 in/in | ISO 294-4 2577 | ||
Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.017 cm/cm | 0.017 in/in | ISO 294-4 2577 | ||
Melt Flow | 12 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 190 °C |
12 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 374 °F |
cm³/10min; ISO 1133 | ||
14 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 190 °C |
14 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 374 °F |
ISO 1133 | |||
Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
Tensile Stress | 31.8 MPa @Strain 1.10 %, Temperature 23.0 °C |
4610 psi @Strain 1.10 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | ||
34.3 MPa @Strain 1.10 %, Temperature 0.000 °C |
4970 psi @Strain 1.10 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
36.6 MPa @Strain 0.900 %, Temperature -40.0 °C |
5310 psi @Strain 0.900 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
62.6 MPa @Strain 4.40 %, Temperature 23.0 °C |
9080 psi @Strain 4.40 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
66.6 MPa @Strain 7.70 %, Temperature 23.0 °C |
9660 psi @Strain 7.70 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
67.2 MPa @Strain 11.0 %, Temperature 23.0 °C |
9750 psi @Strain 11.0 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
71.7 MPa @Strain 4.30 %, Temperature 0.000 °C |
10400 psi @Strain 4.30 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
76.7 MPa @Strain 7.60 %, Temperature 0.000 °C |
11100 psi @Strain 7.60 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
77.5 MPa @Strain 10.8 %, Temperature 0.000 °C |
11200 psi @Strain 10.8 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
88.1 MPa @Strain 3.70 %, Temperature -40.0 °C |
12800 psi @Strain 3.70 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
96.6 MPa @Strain 6.50 %, Temperature -40.0 °C |
14000 psi @Strain 6.50 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
Tensile Strength, Yield | 71.0 MPa | 10300 psi | ISO 527-1/-2 | ||
Elongation at Break | 20 % | 20 % | Nominal; ISO 527-1/-2 | ||
Elongation at Yield | 13 % | 13 % | ISO 527-1/-2 | ||
Tensile Modulus | 3.30 GPa | 479 ksi | ISO 527-1/-2 | ||
Flexural Modulus | 3.10 GPa | 450 ksi | ISO 178 | ||
Secant Modulus | 0.425352 GPa @Strain 7.10 %, Temperature 100 °C |
61.6931 ksi @Strain 7.10 %, Temperature 212 °F |
ISO 11403-1 -2 | ||
0.532 GPa @Strain 7.50 %, Temperature 80.0 °C |
77.2 ksi @Strain 7.50 %, Temperature 176 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
0.688571 GPa @Strain 3.50 %, Temperature 100 °C |
99.8703 ksi @Strain 3.50 %, Temperature 212 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
0.760227 GPa @Strain 8.80 %, Temperature 23.0 °C |
110.263 ksi @Strain 8.80 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
0.881579 GPa @Strain 3.80 %, Temperature 80.0 °C |
127.864 ksi @Strain 3.80 %, Temperature 176 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
0.896512 GPa @Strain 8.60 %, Temperature 0.000 °C |
130.030 ksi @Strain 8.60 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
0.944444 GPa @Strain 0.900 %, Temperature 100 °C |
136.982 ksi @Strain 0.900 %, Temperature 212 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
1.31216 GPa @Strain 7.40 %, Temperature -40.0 °C |
190.316 ksi @Strain 7.40 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
1.37778 GPa @Strain 0.900 %, Temperature 80.0 °C |
199.833 ksi @Strain 0.900 %, Temperature 176 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
1.42273 GPa @Strain 4.40 %, Temperature 23.0 °C |
206.353 ksi @Strain 4.40 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
1.66744 GPa @Strain 4.30 %, Temperature 0.000 °C |
241.845 ksi @Strain 4.30 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
2.38108 GPa @Strain 3.70 %, Temperature -40.0 °C |
345.352 ksi @Strain 3.70 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
2.89091 GPa @Strain 1.10 %, Temperature 23.0 °C |
419.298 ksi @Strain 1.10 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
3.11818 GPa @Strain 1.10 %, Temperature 0.000 °C |
452.261 ksi @Strain 1.10 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
4.06667 GPa @Strain 0.900 %, Temperature -40.0 °C |
589.830 ksi @Strain 0.900 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
Izod Impact, Notched (ISO) | 6.00 kJ/m² | 2.86 ft-lb/in² | ISO 180/1A | ||
6.00 kJ/m² @Temperature -40.0 °C |
2.86 ft-lb/in² @Temperature -40.0 °F |
ISO 180/1A | |||
Charpy Impact Unnotched | 17.0 J/cm² | 80.9 ft-lb/in² | ISO 179/1eU | ||
16.0 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
76.1 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 179/1eU | |||
Charpy Impact, Notched | 0.500 J/cm² | 2.38 ft-lb/in² | ISO 179/1eA | ||
0.400 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
1.90 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 179/1eA | |||
Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
Volume Resistivity | 1.00e+14 ohm-cm | 1.00e+14 ohm-cm | IEC 60093 | ||
Dielectric Constant | 3.6 @Frequency 100 Hz |
3.6 @Frequency 100 Hz |
IEC 60250 | ||
3.6 @Frequency 1.00e+6 Hz |
3.6 @Frequency 1.00e+6 Hz |
IEC 60250 | |||
Comparative Tracking Index | 600 V | 600 V | IEC 60112 | ||
Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
CTE, linear, Parallel to Flow | 100 µm/m-°C | 55.6 µin/in-°F | ISO 11359-1/-2 | ||
CTE, linear, Transverse to Flow | 100 µm/m-°C | 55.6 µin/in-°F | ISO 11359-1/-2 | ||
Melting Point | 178 °C | 352 °F | 10°C/min; ISO 11357-1/-3 | ||
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 165 °C | 329 °F | ISO 75-1/-2 | ||
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 103 °C | 217 °F | ISO 75-1/-2 | ||
Flammability, UL94 | HB @Thickness 1.50 mm |
HB @Thickness 0.0591 in |
IEC 60695-11-10 | ||
De |
|||||
Additives | Lubricants | ||||
Release agent | |||||
Delivery form | Pellets | ||||
Part Marking Code | >POM-SD< | ISO 11469 | |||
Processing | Injection Moulding | ||||
Regional Availability | Asia Pacific | ||||
Europe | |||||
Global | |||||
Near East/Africa | |||||
North America | |||||
South and Central America | |||||
Resin Identification | POM-SD | ISO 1043 | |||
UL recognition | UL |
POM 的简介
POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。
POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。
POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。
POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。
POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
POM 化学性质
POM 按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度窄(10度),对酸堿的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度) 。
POM 不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。它们广泛用于汽车工业,电子电器,机械设备等。还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。
POM 环境性能:
POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。
POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。
应用范围
POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。
POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。
上海松翰塑化科技有限公司,供应原料,品质真实,物实价廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
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