| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.41 g/cc | 1.41 g/cc | ASTM D792 | ||
| Density | 1.41 g/cc | 0.0509 lb/in³ | ISO 1183 | ||
| Density of Compound | 1.20 g/cc | 0.0434 lb/in³ | melt; Internal | ||
| Water Absorption | 0.75 % | 0.75 % | ISO 62 | ||
| Moisture Absorption | 0.200 % | 0.200 % | 23°C/50%RH; ISO 62 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.020 cm/cm | 0.020 in/in | ISO 294-4 | ||
| 0.022 cm/cm | 0.022 in/in | ASTM D955 | |||
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.018 cm/cm | 0.018 in/in | ASTM D955 | ||
| 0.019 cm/cm | 0.019 in/in | ISO 294-4 | |||
| Melt Flow | 9.0 g/10 min | 9.0 g/10 min | ASTM D1238 | ||
| 8.0 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 190 °C |
8.0 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 374 °F |
(MVR) cm³/10min; ISO 1133 | |||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Tensile Strength, Yield | 60.7 MPa | 8800 psi | ASTM D638 | ||
| 66.0 MPa | 9570 psi | 50mm/min; ISO 527-2/1A | |||
| 34.5 MPa @Temperature 71.1 °C |
5000 psi @Temperature 160 °F |
ASTM D638 | |||
| 94.5 MPa @Temperature -40.0 °C |
13700 psi @Temperature -40.0 °F |
ASTM D638 | |||
| Elongation at Yield | 10 % | 10 % | 50mm/min; ISO 527-2/1A | ||
| Tensile Modulus | 2.76 GPa | 400 ksi | 1mm/min; ISO 527-2/1A | ||
| Flexural Modulus | 2.55 GPa | 370 ksi | ISO 178 | ||
| 0.689 GPa @Temperature 104 °C |
100 ksi @Temperature 220 °F |
ASTM D790 | |||
| 1.24 GPa @Temperature 71.1 °C |
180 ksi @Temperature 160 °F |
ASTM D790 | |||
| 2.59 GPa @Temperature 22.8 °C |
375 ksi @Temperature 73.0 °F |
ASTM D790 | |||
| Izod Impact, Notched | 0.694 J/cm | 1.30 ft-lb/in | ASTM D256 | ||
| 0.534 J/cm @Temperature -40.0 °C |
1.00 ft-lb/in @Temperature -40.0 °F |
ASTM D256 | |||
| Izod Impact, Notched (ISO) | 5.70 kJ/m² | 2.71 ft-lb/in² | ISO 180/1A | ||
| Charpy Impact Unnotched | 18.8 J/cm² | 89.5 ft-lb/in² | ISO 179/1eU | ||
| 18.1 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
86.1 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 179/1eU | |||
| Charpy Impact, Notched | 0.600 J/cm² | 2.86 ft-lb/in² | ISO 179/1eA | ||
| 0.600 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
2.86 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 179/1eA | |||
| Tensile Creep Modulus, 1 hour | 2450 MPa | 355000 psi | ISO 899-1 | ||
| Tensile Creep Modulus, 1000 hours | 1350 MPa | 196000 psi | ISO 899-1 | ||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Volume Resistivity | 1.00e+14 ohm-cm | 1.00e+14 ohm-cm | ASTM D257 | ||
| 8.00e+14 ohm-cm | 8.00e+14 ohm-cm | IEC 60093 | |||
| Surface Resistance | 3.00e+16 ohm | 3.00e+16 ohm | IEC 60093 | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| CTE, linear | 120 µm/m-°C | 66.7 µin/in-°F | ISO 11359-2 | ||
| CTE, linear, Transverse to Flow | 120 µm/m-°C | 66.7 µin/in-°F | ISO 11359-2 | ||
| Specific Heat Capacity | 2.21 J/g-°C | 0.528 BTU/lb-°F | Internal | ||
| Thermal Conductivity | 0.155 W/m-K | 1.08 BTU-in/hr-ft²-°F | Internal | ||
| Melting Point | 165 °C | 329 °F | 10°C/min; ISO 11357-1,-2,-3 | ||
| 165 °C | 329 °F | ASTM D3418 | |||
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 158 °C | 316 °F | ISO 75-1, -2 | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 101 °C | 214 °F | ISO 75-1, -2 | ||
| 110 °C | 230 °F | ASTM D648 | |||
| Processing Properties | Metric | English | Comments | ||
| Processing Temperature | 80.0 - 120 °C | 176 - 248 °F | Cavity temperature | ||
| 165 °C | 329 °F | Ejection temperature; Internal | |||
| Zone 1 | 170 - 180 °C | 338 - 356 °F | |||
| Zone 2 | 180 - 190 °C | 356 - 374 °F | |||
| Zone 3 | 180 - 190 °C | 356 - 374 °F | |||
| Zone 4 | 190 - 200 °C | 374 - 392 °F | |||
| Die Temperature | 190 - 200 °C | 374 - 392 °F | |||
| Melt Temperature | 160 - 220 °C | 320 - 428 °F | |||
| Mold Temperature | 82.2 - 93.3 °C | 180 - 200 °F | generally preferred range, may vary with thickness | ||
| Drying Temperature | 80.0 - 100 °C | 176 - 212 °F | |||
| Dry Time | 3.00 hour | 3.00 hour | |||
| Injection Pressure | 60.0 - 120 MPa | 8700 - 17400 psi | |||
| Hold Pressure | 60.0 - 120 MPa | 8700 - 17400 psi | |||
| Back Pressure | 0.500 MPa | 72.5 psi | |||
| Hot-Working Temperature | 180 - 200 °C | 356 - 392 °F | |||
| De |
|||||
| Eff. thermal diffusivity | 0.0000000485 m²/s | ||||
| Injection molding | Yes | ||||
| Injection speed | slow-medium | ||||
| Pellets | Yes | ||||
| Pre-drying | Drying is not normally required with proper storage | ||||
| Processing conditions | ISO 9988-2 | ||||
| Profile extrusion | Yes | ||||
POM 的简介
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。
POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。
POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。
POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。
POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
POM 化学性质
POM 按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度） 。
POM 不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。它们广泛用于汽车工业，电子电器，机械设备等。还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
POM 环境性能:
POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。
POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
应用范围
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。
上海松翰塑化科技有限公司，供应原料，品质真实,物实价廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
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