合成氨变换工段的设计原则

 【塑料之家网】根据整理可以得到合成氨一般是用煤、焦炭、天然气、重油等为原料，得到合成氨。在合成氨工艺流程中，变换工序属于合成氨工艺流程里面最重要的工艺程序之一，现在小编为大家讲解合成氨变换工段的设计原则。

计算基准：1吨氨  

计算生产1吨氨醇需要的变换气量： 

（1000/17）×22.4/（2×13.5）=4880 M3(标) 

因为在生产过程中物料可能会有损失，因此变换气量取2962.5 M3(标)取3300 年产3万吨合成氨生产能力（一年连续生产330天）： 

日生产量：30000/330=90.9T/d=3.79T/h（每天生产能力800吨） 要求出中变炉的变换气干组分中CO％小于10％。

变换工段化学工艺设计原则 

1. 入工序气体流量：6000kmol/h（干基）压力：2.47Mpa 温度：40℃ 

2.入口气体组分：CO%=2.01%  CO2%=10.95%  H2%=41.49%   N2%=13.93%  CH4%=0.21%  H2O%=31.23%  Ar=0.18 %(体积比) 3. 出口气体组分：CO%≤0.34%（体积比）

 

   经过以上内容，我想大家对合成氨变换工段已经非常了解了吧？如果还有疑问，欢迎致电塑料之家，我是塑料之家小编，24小时在线竭诚为您服务。