特点：环保，透明，高光泽
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TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好。 聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。
TPU的主要特性有：
1） 硬度范围广：良好的弹性和耐磨性。
2） 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
3） 耐寒性突出：零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4）加工性能好：TPU可采用常见加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
5）耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。
6）具有极佳稳定性和易脱模的挤塑品级。
用途：工程制品、汽车工程部件；消防水龙带、软硬复合制品；变速杆球柄、滚轴、连轴器、索环和密封件；电缆套塑、织物涂覆，传动带、软管、电缆接头、软管接头。
TPU成型品的用途：汽车部件；踏板刹车器；衬套；；轴承；防震部件；防滑链；各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；取模针；盖类；连接器；橡胶筛；服装松紧带等；鞋底及鞋前掌；超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）；熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层；溶剂体系：酮类溶剂；各类鞋材油墨，涂层色浆等。
物性表：
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.22 g/cc | 1.22 g/cc | ASTM D792 | ||
| Water Vapor Transmission | 500 g/m²/day @Temperature 23.0 °C |
32.2 g/100 in²/day @Temperature 73.4 °F |
50% RH; ASTM E96B | ||
| 3000 g/m²/day @Temperature 38.0 °C |
193 g/100 in²/day @Temperature 100 °F |
90% RH; ASTM D6701 | |||
| Maximum Moisture Content | 0.020 | 0.020 | |||
| Linear Mold Shrinkage | 0.0080 cm/cm | 0.0080 in/in | flex bar, Injection | ||
| 0.0090 cm/cm | 0.0090 in/in | disk, Injection | |||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Hardness, Shore D | 87 - 93 @Time 5.00 sec |
87 - 93 @Time 0.00139 hour |
ASTM D2240 | ||
| Tensile Strength | 34.5 MPa | 5000 psi | ASTM D412 | ||
| Elongation at Break | 550 % | 550 % | ASTM D412 | ||
| 100% Modulus | 0.00620 GPa | 0.899 ksi | ASTM D412 | ||
| 300% Modulus | 0.0138 GPa | 2.00 ksi | ASTM D412 | ||
| Flexural Modulus | 0.370 GPa | 53.7 ksi | ASTM D790 | ||
| Tear Strength | 78.9 kN/m | 450 pli | Trouser; ASTM D470 | ||
| Graves Tear Strength | 21.0 kN/m | 120 pli | Die C; ASTM D624 | ||
| Taber Abrasion, mg/1000 Cycles | 40 | 40 | H18, 1000g; ASTM D3389 | ||
| Compression Set | 42 % @Temperature 23.0 °C, Time 79200 sec |
42 % @Temperature 73.4 °F, Time 22.0 hour |
ASTM D395 | ||
| 61 % @Temperature 70.0 °C, Time 79200 sec |
61 % @Temperature 158 °F, Time 22.0 hour |
ASTM D395 | |||
| Tensile Set | 18 % | 18 % | ASTM D412/D638 | ||
| 18 % | 18 % | 200% elongation; ASTM D412 | |||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| Melting Point | 144 °C | 291 °F | DSC | ||
| 155 °C | 311 °F | Kofler | |||
| Glass Transition Temp, Tg | -24.0 °C | -11.2 °F | DSC | ||
| Processing Properties | Metric | English | Comments | ||
| Zone 1 | 177 °C | 351 °F | Extrusion | ||
| Zone 2 | 182 °C | 360 °F | Extrusion | ||
| Zone 3 | 188 °C | 370 °F | Extrusion | ||
| Zone 4 | 193 °C | 379 °F | Extrusion | ||
| Adapter Temperature | 199 °C | 390 °F | 5, Extrusion | ||
| Die Temperature | 199 °C | 390 °F | Zone 1, Extrusion | ||
| 199 °C | 390 °F | Zone 2, Extrusion | |||
| Drying Temperature | 82.0 °C | 180 °F | |||
| Dry Time | 2.00 - 4.00 hour | 2.00 - 4.00 hour | |||
| Dew Point | -40.0 °C | -40.0 °F | |||
| De |
|||||
| Volume Swell in Water | 40% | 24h @ 23°C, ASTM D471 | |||
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