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POM 100ST NC010 杜邦高性能聚合物聚甲醛

杜邦高性能聚合物聚甲醛（POM）®第一百NC010乙缩醛 类别：聚合物；热塑性；聚甲醛（POM）；缩醛均聚物，无筋，品位的影响 材料说明：超级增韧高粘度缩醛均聚物 聚甲醛第一百NC010是超韧高粘度缩醛均聚物级耐冲击性优良。它是专为高度强调的部分，突出的韧性是必不可少的。
 POM 100ST 的物性表：
 
Physical Properties Metric English Comments
Density  1.34 g/cc 0.0484 lb/in³ ISO 1183
Water Absorption  0.90 %
@Thickness 2.00 mm		 0.90 %
@Thickness 0.0787 in		 Sim. to ISO 62
Moisture Absorption  0.350 %
@Thickness 2.00 mm		 0.350 %
@Thickness 0.0787 in		 Sim. to ISO 62
Viscosity   148000 cP
@Shear Rate 5000 1/s,
Temperature 220 °C		 148000 cP
@Shear Rate 5000 1/s,
Temperature 428 °F		 ISO 11403-1 -2
  171000 cP
@Shear Rate 5000 1/s,
Temperature 205 °C		 171000 cP
@Shear Rate 5000 1/s,
Temperature 401 °F		 ISO 11403-1 -2
  201000 cP
@Shear Rate 5000 1/s,
Temperature 190 °C		 201000 cP
@Shear Rate 5000 1/s,
Temperature 374 °F		 ISO 11403-1 -2
  688000 cP
@Shear Rate 500 1/s,
Temperature 220 °C		 688000 cP
@Shear Rate 500 1/s,
Temperature 428 °F		 ISO 11403-1 -2
  856000 cP
@Shear Rate 500 1/s,
Temperature 205 °C		 856000 cP
@Shear Rate 500 1/s,
Temperature 401 °F		 ISO 11403-1 -2
  1.058e+6 cP
@Shear Rate 500 1/s,
Temperature 190 °C		 1.058e+6 cP
@Shear Rate 500 1/s,
Temperature 374 °F		 ISO 11403-1 -2
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.013 cm/cm 0.013 in/in ISO 294-4 2577
Linear Mold Shrinkage, Transverse  0.014 cm/cm 0.014 in/in ISO 294-4 2577
Melt Flow   1.7 g/10 min
@Load 2.16 kg,
Temperature 190 °C		 1.7 g/10 min
@Load 4.76 lb,
Temperature 374 °F		 cm³/10min; ISO 1133
  2.0 g/10 min
@Load 2.16 kg,
Temperature 190 °C		 2.0 g/10 min
@Load 4.76 lb,
Temperature 374 °F		 ISO 1133
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Hardness, Rockwell M  58 58 ISO 2039-2
Hardness, Rockwell R  105 105 ISO 2039-2
Tensile Stress   6.10 MPa
@Strain 2.00 %,
Temperature 90.0 °C		 885 psi
@Strain 2.00 %,
Temperature 194 °F		 ISO 11403-1 -2
  14.3 MPa
@Strain 7.90 %,
Temperature 90.0 °C		 2070 psi
@Strain 7.90 %,
Temperature 194 °F		 ISO 11403-1 -2
  15.5 MPa
@Strain 2.00 %,
Temperature 40.0 °C		 2250 psi
@Strain 2.00 %,
Temperature 104 °F		 ISO 11403-1 -2
  16.9 MPa
@Strain 13.9 %,
Temperature 90.0 °C		 2450 psi
@Strain 13.9 %,
Temperature 194 °F		 ISO 11403-1 -2
  17.6 MPa
@Strain 19.8 %,
Temperature 90.0 °C		 2550 psi
@Strain 19.8 %,
Temperature 194 °F		 ISO 11403-1 -2
  18.3 MPa
@Strain 2.10 %,
Temperature 23.0 °C		 2650 psi
@Strain 2.10 %,
Temperature 73.4 °F		 ISO 11403-1 -2
  27.5 MPa
@Strain 3.00 %,
Temperature 0.000 °C		 3990 psi
@Strain 3.00 %,
Temperature 32.0 °F		 ISO 11403-1 -2
  29.8 MPa
@Strain 7.80 %,
Temperature 40.0 °C		 4320 psi
@Strain 7.80 %,
Temperature 104 °F		 ISO 11403-1 -2
  33.5 MPa
@Strain 13.7 %,
Temperature 40.0 °C		 4860 psi
@Strain 13.7 %,
Temperature 104 °F		 ISO 11403-1 -2
  34.6 MPa
@Strain 19.5 %,
Temperature 40.0 °C		 5020 psi
@Strain 19.5 %,
Temperature 104 °F		 ISO 11403-1 -2
  34.7 MPa
@Strain 3.70 %,
Temperature -20.0 °C		 5030 psi
@Strain 3.70 %,
Temperature -4.00 °F		 ISO 11403-1 -2
  35.0 MPa
@Strain 8.50 %,
Temperature 23.0 °C		 5080 psi
@Strain 8.50 %,
Temperature 73.4 °F		 ISO 11403-1 -2
  39.2 MPa
@Strain 14.8 %,
Temperature 23.0 °C		 5690 psi
@Strain 14.8 %,
Temperature 73.4 °F		 ISO 11403-1 -2
  40.3 MPa
@Strain 21.2 %,
Temperature 23.0 °C		 5850 psi
@Strain 21.2 %,
Temperature 73.4 °F		 ISO 11403-1 -2
  44.9 MPa
@Strain 12.1 %,
Temperature 0.000 °C		 6510 psi
@Strain 12.1 %,
Temperature 32.0 °F		 ISO 11403-1 -2
  47.5 MPa
@Strain 21.2 %,
Temperature 0.000 °C		 6890 psi
@Strain 21.2 %,
Temperature 32.0 °F		 ISO 11403-1 -2
  48.3 MPa
@Strain 30.3 %,
Temperature 0.000 °C		 7010 psi
@Strain 30.3 %,
Temperature 32.0 °F		 ISO 11403-1 -2
  51.6 MPa
@Strain 14.8 %,
Temperature -20.0 °C		 7480 psi
@Strain 14.8 %,
Temperature -4.00 °F		 ISO 11403-1 -2
  54.9 MPa
@Strain 25.9 %,
Temperature -20.0 °C		 7960 psi
@Strain 25.9 %,
Temperature -4.00 °F		 ISO 11403-1 -2
  56.0 MPa
@Strain 34.5 %,
Temperature -20.0 °C		 8120 psi
@Strain 34.5 %,
Temperature -4.00 °F		 ISO 11403-1 -2
Tensile Strength, Yield  41.0 MPa 5950 psi ISO 527-1/-2
Elongation at Break  >= 50 % >= 50 % Nominal; ISO 527-1/-2
Elongation at Yield  30 % 30 % ISO 527-1/-2
Tensile Modulus  1.40 GPa 203 ksi ISO 527-1/-2
  0.363172 GPa
@Temperature 110 °C		 52.6737 ksi
@Temperature 230 °F		 Dynamic; ISO 11403-1 -2
  1.3427 GPa
@Temperature 30.0 °C		 194.74 ksi
@Temperature 86.0 °F		 Dynamic; ISO 11403-1 -2
  2.02808 GPa
@Temperature -20.0 °C		 294.149 ksi
@Temperature -4.00 °F		 Dynamic; ISO 11403-1 -2
  5.47652 GPa
@Temperature -70.0 °C		 794.303 ksi
@Temperature -94.0 °F		 Dynamic; ISO 11403-1 -2
  8.16941 GPa
@Temperature -100 °C		 1184.87 ksi
@Temperature -148 °F		 Dynamic; ISO 11403-1 -2
Flexural Strength  34.0 MPa
@Strain 3.50 %		 4930 psi
@Strain 3.50 %		 ISO 178
Flexural Modulus  1.10 GPa 160 ksi ISO 178
Shear Modulus  0.0911 GPa
@Temperature 120 °C		 13.2 ksi
@Temperature 248 °F		 Dynamic; ISO 11403-1 -2
  0.2153 GPa
@Temperature 70.0 °C		 31.23 ksi
@Temperature 158 °F		 Dynamic; ISO 11403-1 -2
  0.4067 GPa
@Temperature 20.0 °C		 58.99 ksi
@Temperature 68.0 °F		 Dynamic; ISO 11403-1 -2
  0.6135 GPa
@Temperature -20.0 °C		 88.98 ksi
@Temperature -4.00 °F		 Dynamic; ISO 11403-1 -2
  1.1443 GPa
@Temperature -50.0 °C		 165.97 ksi
@Temperature -58.0 °F		 Dynamic; ISO 11403-1 -2
Secant Modulus   0.187162 GPa
@Strain 29.6 %,
Temperature -20.0 °C		 27.1460 ksi
@Strain 29.6 %,
Temperature -4.00 °F		 ISO 11403-1 -2
  0.197521 GPa
@Strain 24.2 %,
Temperature 0.000 °C		 28.6484 ksi
@Strain 24.2 %,
Temperature 32.0 °F		 ISO 11403-1 -2
  0.21859 GPa
@Strain 15.6 %,
Temperature 40.0 °C		 31.704 ksi
@Strain 15.6 %,
Temperature 104 °F		 ISO 11403-1 -2
  0.234118 GPa
@Strain 17.0 %,
Temperature 23.0 °C		 33.9565 ksi
@Strain 17.0 %,
Temperature 73.4 °F		 ISO 11403-1 -2
  0.348649 GPa
@Strain 14.8 %,
Temperature -20.0 °C		 50.5680 ksi
@Strain 14.8 %,
Temperature -4.00 °F		 ISO 11403-1 -2
  0.371074 GPa
@Strain 12.1 %,
Temperature 0.000 °C		 53.8206 ksi
@Strain 12.1 %,
Temperature 32.0 °F		 ISO 11403-1 -2
  0.382051 GPa
@Strain 7.80 %,
Temperature 40.0 °C		 55.4127 ksi
@Strain 7.80 %,
Temperature 104 °F		 ISO 11403-1 -2
  0.411765 GPa
@Strain 8.50 %,
Temperature 23.0 °C		 59.7224 ksi
@Strain 8.50 %,
Temperature 73.4 °F		 ISO 11403-1 -2
  0.775 GPa
@Strain 2.00 %,
Temperature 40.0 °C		 112 ksi
@Strain 2.00 %,
Temperature 104 °F		 ISO 11403-1 -2
  0.871429 GPa
@Strain 2.10 %,
Temperature 23.0 °C		 126.392 ksi
@Strain 2.10 %,
Temperature 73.4 °F		 ISO 11403-1 -2
  0.916667 GPa
@Strain 3.00 %,
Temperature 0.000 °C		 132.953 ksi
@Strain 3.00 %,
Temperature 32.0 °F		 ISO 11403-1 -2
  0.937838 GPa
@Strain 3.70 %,
Temperature -20.0 °C		 136.024 ksi
@Strain 3.70 %,
Temperature -4.00 °F		 ISO 11403-1 -2
Izod Impact, Notched (ISO)  90.0 kJ/m² 42.8 ft-lb/in² ISO 180/1A
  20.0 kJ/m²
@Temperature -40.0 °C		 9.52 ft-lb/in²
@Temperature -40.0 °F		 ISO 180/1A
Charpy Impact Unnotched  NB NB ISO 179/1eU
  NB
@Temperature -30.0 °C		 NB
@Temperature -22.0 °F		 ISO 179/1eU
Charpy Impact, Notched  9.00 J/cm² 42.8 ft-lb/in² ISO 179/1eA
  2.00 J/cm²
@Temperature -30.0 °C		 9.52 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F		 ISO 179/1eA
Tensile Creep Modulus, 1 hour  1100 MPa
@Time 3600 sec		 160000 psi
@Time 1.00 hour		 ISO 899-1
Tensile Creep Modulus, 1000 hours  550 MPa
@Time 3.60e+6 sec		 79800 psi
@Time 1000 hour		 ISO 899-1
 
Electrical Properties Metric English Comments
Volume Resistivity  1.00e+14 ohm-cm 1.00e+14 ohm-cm IEC 60093
Surface Resistance  1.00e+14 ohm 1.00e+14 ohm IEC 60093
Dielectric Constant   3.8
@Frequency 1.00e+6 Hz		 3.8
@Frequency 1.00e+6 Hz		 IEC 60250
  4.4
@Frequency 100 Hz		 4.4
@Frequency 100 Hz		 IEC 60250
Comparative Tracking Index  600 V 600 V IEC 60112
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear, Parallel to Flow  130 µm/m-°C 72.2 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
CTE, linear, Transverse to Flow  140 µm/m-°C 77.8 µin/in-°F ISO 11359-1/-2
Melting Point  178 °C 352 °F 10°C/min; ISO 11357-1/-3
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  100 °C 212 °F ISO 75-1/-2
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  60.0 °C 140 °F ISO 75-1/-2
Glass Transition Temp, Tg  -35.0 °C -31.0 °F 10°C/min; ISO 11357-1/-2
Flammability, UL94  HB
@Thickness 1.50 mm		 HB
@Thickness 0.0591 in		 IEC 60695-11-10
Flame Spread  60 mm/min
@Thickness 1.00 mm		 2.4 in/min
@Thickness 0.0394 in		 ISO 3795 (FMVSS 302)
 
Descriptive Properties
Additives Lubricants  
  Release agent  
Delivery form Pellets  
Emissions <8 mg/kg VDA 275
Part Marking Code >POM-HI< ISO 11469
Processing Blow Moulding  
  Coatable  
  Injection Moulding  
  Other Extrusion  
  Profile Extrusion  
  Sheet Extrusion  
Regional Availability Asia Pacific  
  Europe  
  Global  
  Near East/Africa  
  North America  
  South and Central America  
Resin Identification POM-HI ISO 1043
UL recognition UL

 
POM 的简介 
 
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。
POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。
POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。
POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。
POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。 
 
POM 化学性质 
POM 按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度）   。
POM 不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。它们广泛用于汽车工业，电子电器，机械设备等。还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。
 
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
 
POM 环境性能:   
POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。
POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。 　　
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。   
 
应用范围 
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。
 
上海松翰塑化科技有限公司，供应原料，品质真实,物实价廉。
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参考图如下：
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